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플랜지 펀칭기

플랜지 펀칭기 제품을, 우리는 중국에서 전문 제조 업체입니다, 플랜지 펀칭기에서 플랜지 구멍 펀칭기를 공급 업체 / 공장 도매 고품질 의 제품의 플랜지 코너 펀칭 머신을 R & D 및 제조, 우리가 가지고있는 완벽한 서비스 및 기술 지원 - 판매 후. 당신의 협력을 기대!

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    • 격판 덮개를위한 CNC 유압 구멍을 뚫는 드릴링 표하기 기계

    격판 덮개를위한 CNC 유압 구멍을 뚫는 드릴링 표하기 기계

    • 상표: 선 라이즈 CNC

    • 포장: 나무로되는 케이스

    • 공급 능력: 100set/Month

    • 최소 주문량: 1 Set/Sets

    • 인증 : GS, CE, ISO 9001

    TPPD103 / TPPRD103 (향상된 모델) CNC 펀칭, 드릴링 및 마킹 머신 플레이트 용 해당 산업 : 철탑, 철 구조물, 교량 분야에서 조인트 플레이트의 펀치, 드릴 및 마크에 사용됩니다. 또한 다른 거래의 금속판을 펀칭, 천공 및 표시하는 데에도 사용됩니다. 제품 특징 : 1. 기계 프레임은 C 형 판 용접으로 만들어지며 견고성이 뛰어나고 취급 공간이 넓습니다. 이 기계는 3 개의 다이 스테이션 (그중 하나는 마킹 다이 스테이션 임), 자동 스위칭 다이 스테이션을 설정합니다. 롤링 볼...

    • Tppr104 플레이트 펀칭 및 마킹 머신

    Tppr104 플레이트 펀칭 및 마킹 머신

    • 상표: 선 라이즈 CNC

    • 포장: 나무로되는 케이스

    • 공급 능력: 200 Sets/Year

    • 최소 주문량: 1 Set/Sets

    • 인증 : GS, ISO 9001

    TPP10 4 / TPPR10 4 (고급) / TPP10 4 -4 / TPPR10 4 -4 (강화) CNC 플레이트 펀칭 및 마킹 머신 해당 산업 : 철강 타워 산업 분야의 강판 펀칭 및 마킹을위한 특수 CNC 기계. 또한 다른 산업의 강판을 펀칭 및 마크하는 데 사용됩니다. 제품 특징 : 1. 기계 구조는 좋은 강성과 큰 취급 공간을 가진 C 유형 격판 덮개 용접에 의해합니다. TPP104 / TPPR104 기계에는 3 개의 다이 스테이션 (2 개의 펀칭, 1 개의 마킹)이 있고, TPP104-4 / TPPR104-4에는 4 개의 다이 스테이션 (3 개의 펀칭,...

중국 플랜지 펀칭기 공급 업체

PP103 시리즈 cnc 펀치 기계 s 펀치 및 철강 타워 분야의 철강 플레이트의 마킹에 대 한 특수 CNC 기계. 또한 다른 산업의 강철판을 펀치 및 마킹하는 데 사용됩니다.


주요 기계는 압력 장치와 드릴 드리프트 홀딩 장치가 장착 된 특수 유압 프레스입니다. 홀딩 장치에는 3 개의 드릴 드리프트가 있습니다. 그들은 펀치와 마킹 장치를 설치하는데 사용됩니다. 기계의 본체는 견고하고 높은 편심 하중의 장점을 가진 Type C 이중 판 접합 구조를 사용합니다. 메인 실린더는 설치가 쉽고 유지 보수가 용이 한 4 개의 고강도 볼트로 몸체에 고정되어 있습니다.

제품 특징 :


1. 기계 프레임은 좋은 강성과 큰 처리 공간과 C 타입 플레이트 용접에 의해 이루어집니다. 기계는 3 개의 다이 스테이션 (펀칭 2 개, 마킹 1 개), 자동 스위칭 다이 스테이션을 설정합니다. 클램핑 시스템은 다른 공작물, 기준 블록 및 롤링 공 작업 테이블에 의해지지되는 공작물에 적용 할 수 있습니다. 서보 모터 및 볼 스크류 구동 및 PLC에 의해 제어되는 X & Y 축 동작, 펀칭 위치를 제어하여 전체 가공 공정을 자동으로 수행합니다. 작업자가 공작물 프로그램을 입력하면 반복적으로 사용할 수 있습니다.

2. 높은 효율, 안정적인 공작물 정밀도와 CNC 기술, 서보 모터 infeeding을 채택하십시오.

3. 중요한 기능적인 분대는 그것을 고치는 것이 쉬운 모듈 조립을 채택한다.

4. 한 판에 펀칭과 마킹을하십시오.

5. 쉬운 프로그래밍, CAD 도면을 읽을 수 있으며 또한 로프트 소프트웨어로 생성 된 프로그램을 사용할 수 있습니다. TEKLA는 NC1 형식과 같은 소프트웨어 파일을 로프트 할 수 있습니다.

6. 자체 진단 실패 기능이 있습니다.

7. X, Y 축은 서보 모터 + 볼 스크류 + 리니어 가이드로 구동되므로 정밀도가 좋습니다.


작업 테이블

The Work Table


CNC 급지 작업 테이블은 고정 부분과 가동 부분으로 나눌 수 있습니다. 고정 부분은 본체에 연 결된지면에 설치됩니다. 고정 부분에는 본체의 앞뒤 방향과 나란히 Axis Y라고하고, 고정 부분을 Axis Y rack이라고합니다. 가동부는 서보 모터와 볼 나사 축에 의해 구동되는 직선형으로 굴러가는 가이드 부시를 통해 축 Y 랙에 설치되며, 정확한 위치 설정을 위해 가동부가 축 Y를 통해 주행합니다. 가동부에는 주 기관의 좌우 방향을 따라 축 X라고 부르고, 가동부를 축 X 선이라고 부릅니다. X 축 랙은 메인 엔진의 헤드에 닫히고 양측에는 유니버셜 트랜스미션 볼이있는 지지판이 설치되어 작업 물을지지합니다. Axis X 랙의 뒤쪽에는 2 개의 롤링 가이드 부싱이 축 X 방향으로 슬라이딩 플레이트와 함께 설치됩니다. 서보 모터 및 볼 스크류 샤프트로 구동되는 상태에서 슬라이딩 플레이트는 축 X를 통해 움직여 정밀하게 위치.

유압 조개

The hydraulic clampls


미끄럼 판에는 두 개의 유압 클램프가 있으며,이 위치는 축 X와 함께 움직여 다른 작업 물을 조정할 수 있습니다. 조정 중에 나사를 느슨하게하고 플레이트를 누르고 적절한 위치로 손으로 클램프를 이동시킨 다음 나사를 조이고 플레이트를 다시 누르십시오. 수직 방향에서, 클램프는 부유 상태에있다. 약간의 요철이있는 조인트 플레이트에 펀칭 중에 아치가 생길 수 있으며 클램프가 파손되지 않도록 클램프가 움직입니다. 원위치 위치 장치는 슬라이딩 플레이트의 왼쪽에 설치됩니다. 유압 실린더가 90 °의 각도로 위치 결정 플레이트를 밀 때, 위치 지정 표면은 축 Y와 동일한 방향에 있으며 두 개의 직사각형을 형성합니다 조인트 플레이트의 원래 위치를 보정하기 위해 클램프 표면 (축 X의 방향).

클램프의 상부 및 하부 죠는 마찰 후에 교체하기 쉽도록 접합됩니다.


펀칭 유닛

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마킹에는 서비스 위치가 1 개 있고 펀칭 위치는 기계에 두 개 있습니다. 마킹을하는 동안 필요한 문자를 문자 상자에 넣고 공백 문자를 채운 다음 볼트를 조여서 문자 상자를 피스톤로드 상단의 고정 된 홈에 삽입합니다. 구멍 뚫기 금형은 구멍과 판 두께에 따라 선택해야합니다. 펀치는 막대에 고정되어 나사를 조이고 빈 블록을 공동 다이의 바닥에 놓습니다.

수동 윤활 시스템

lubrication system


이제 수동 윤활 시스템이 장착 된 기계를 고객에게 제공하여 펀칭을 마킹하고 마킹을 하나씩 마칩니다. 이제는 손잡이를 밀면됩니다. 펀칭과 마킹을 동시에 마칠 수 있습니다. 운영자는 기계 내부로 손을 내밀 필요가 없으므로보다 편리하고 안전합니다.

(비고 : 펀칭 또는 마킹로드가 마른 것을 본 후 일주일에 한두 번 윤활유를 바르면 작업 환경에 따라 달라지기 때문에 윤활유를 바르십시오.)



기계를 포장 할 때, 우리의 노동자는 강철 와이어 로프로 모든 부품을 고정시킬 것이므로 도로상의 기계가 움직이지 않을 때화물의 안전을 보장합니다.

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